斗式提升機的尾輪一般容易出現問題，而且如果尾輪出現問題就會影響到斗式提升機的正常工作，比較容易出現物料帶跑偏的情況，然后物料在輸送過程中就不能正常的被傳送到指定的高度，指定的地點了。今天輸送帶制造商就與大家一起了解一下

　　如果說是斗式提升機的尾輪出現了問題，那么對應的肯定頭輪也必然會出現狀況。因為尾輪和頭輪是在一個垂直碰面內，如果傳動軸在一個垂直平面內但是不平衡就會導致頭輪和尾輪的傳動軸偏移，兩傳動軸雖然平行，雖然在同一垂直面上但是不水平就會出現料斗跑偏的現象，料斗跑偏就可能與機筒撞擊，料斗帶會順勢撕裂。

　　都知道斗式提升機的前端會承受比較大的動壓力，長時間的運轉軸承肯定會出現擠壓性磨損，有的人為了圖省事就用簡單的補焊或者刷鍍后繼續(xù)使用。但是這樣肯定會出現弊端，很容易造成焊接部位的材質損壞，繼續(xù)使用的話就會出現彎曲或者斷裂，這樣還是會出現頭輪和尾輪偏移的問題，沒法從根本上解決問題。

　　提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，提升帶不但能提升一般粉狀、提升帶小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

　　驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。由于提升機的性能要求在運行過程中比較高，為了讓系統(tǒng)更加的安全可靠，系統(tǒng)可采用變頻調速及PID調節(jié)來進行控制閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成部分主要有電動機、編碼器、PLC及變頻器等，能夠對電動機的轉速進行精確的定位及控制，整個系統(tǒng)可以根據預先設定好的值來自行調整轉速，提升機PLC輸出信號控制變頻器，變頻器的運行狀態(tài)也會返同到PLC中由此，在控制系統(tǒng)中，能夠對超調波動進行有效地控制，讓其保持在比較小的范圍內，從而偏差量也得到有效的控制，降低了轉速受到的影響，保證了系統(tǒng)的安全可靠。