輸送帶跑偏時的撒料，是因為輸送帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化。而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整輸送帶的跑偏。凹段輸送帶懸空時的撒料凹段輸送帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使輸送帶發(fā)生懸空的原因有哪些呢？

 1、選擇購輸送帶時要準確說明具體物料的名稱、性質(zhì)。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。要說明具體應(yīng)用場所，要求規(guī)格寬度、長度、層數(shù)、厚度等尤其是耐熱輸送帶使用溫度與運量大小。輸送帶在運輸和貯存中，溫度宜保持一18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間，堅持清潔防止陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外

2、輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動一次輸送帶。輸送帶表面清潔：首先應(yīng)將檢針機靈敏度調(diào)節(jié)到低級別，如檢針機有B/C模式，請將檢針機調(diào)節(jié)到C模式，以免靈敏度過高影響下一步的清潔工作。然后將毛巾拉直并適當緊壓在輸送帶表面，開動機器，使機器運轉(zhuǎn)五圈以上，把毛巾洗凈擰干，重復此步驟，直到輸送帶表面沒有明顯的污染物為止；輸送帶背面清潔：將毛巾洗凈擰干，從機器下部將毛巾穿過輸送帶底部，拉直毛巾，并將毛巾抽到輸送臺正面，抓緊毛巾兩頭，開動機器使機器運轉(zhuǎn)數(shù)周由于輸送帶的底部是臟的地方，需要進行多次的擦拭

3、檢針機輸送帶經(jīng)過上述兩個清潔步驟后，將靈敏度調(diào)節(jié)到8級或高靈敏度，開動機器，讓機器運轉(zhuǎn)，如機器運行平穩(wěn)且探頭金屬位置顯示燈不亮的時候，此時放入無任何金屬雜質(zhì)的衣物，衣物能順利通過檢針機通道，即輸送帶清潔成功！如仍然發(fā)現(xiàn)開機后探頭燈閃爍不停，且衣物不能順利通過，可能是沒有清潔好，需要再次清潔。注意：清潔后的測試時，需要避免周邊的干擾環(huán)境因素。