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在生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于環(huán)形帶的接頭會(huì)有多次的失敗，常見(jiàn)的失敗就是翻口、鼓泡，那么究竟是什么樣的原因出現(xiàn)這種狀況呢?隨我們一起去了解一下吧。
翻口：
1、涂膠：對(duì)邊縫處涂膠不充分或者是涂膠不正確;破壞原膠初粘強(qiáng)度;未用完的余膠涂在接縫處。
2、膠面：粘合時(shí)由于手或其他因素，膠面被污染，失去活性，造成粘接強(qiáng)度不足。
3、粘結(jié)操作：粘合后沒(méi)有對(duì)接頭邊縫處進(jìn)行錘打、加壓;靜置固化時(shí)間不夠。
鼓泡：
1、粘結(jié)環(huán)境：粘接面中留有空氣;粘合時(shí)對(duì)位不正確;粘合后排出空氣時(shí)錘打不均勻。
2、膠層：膠層薄的先干涂膠厚薄不均勻：厚的地方溶劑未揮發(fā)完;沒(méi)有形成初粘強(qiáng)度，造成虛粘。
3、細(xì)節(jié)上：接頭制作、外表處置，涂膠及粘合壓實(shí)的細(xì)節(jié)上不注意，同樣可能導(dǎo)致脫帶。
翻口、鼓泡若不及時(shí)處理，可能導(dǎo)致輸送帶的進(jìn)一步損壞，甚至造成脫帶。所以生產(chǎn)者應(yīng)該在制作的時(shí)候謹(jǐn)慎細(xì)心，這樣才能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，顧客才會(huì)更滿意。
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