提升帶是在使用的過程是輸送帶與座機(jī)的緊緊配合,在使用的過程中常見的故障有:座機(jī)堵塞和粉塵爆炸。那么如果發(fā)生這些情況該怎樣處理呢?那我們先分析一下這些情況的產(chǎn)生于處理的辦法。
1、進(jìn)料不勻,忽多忽少。
過多或者過少會造成4、5兩種情況。所以簡單的方法就是嚴(yán)格控制進(jìn)料的量,操作時(shí)要先開車,逐漸打開進(jìn)料閘門。再有座機(jī)的正視孔觀察無聊的上升情況。當(dāng)物料面達(dá)到底輪的水平軸線時(shí),進(jìn)料的量達(dá)到大。
2、回流量太大,使提升的物料不能全部進(jìn)入卸料管而返回機(jī)座。
減少回旋。
3、因停電或其他故障突然停機(jī)時(shí),提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使提升機(jī)產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),畚斗內(nèi)物料倒入機(jī)座,再開機(jī)時(shí)易發(fā)生機(jī)座堵塞。
在提升機(jī)主軸的一側(cè)安裝止逆器,防止提升機(jī)倒轉(zhuǎn)就可以了。
4、輸送帶打滑,提升機(jī)的提升量減少,導(dǎo)致機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。
這種問題上是從輸送帶上來解決,主要的方式是增大張緊力,防止輸送帶打滑。
5、大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞。
在提升機(jī)進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng),防止大塊異物的進(jìn)入,從而防止事故的發(fā)生。
粉塵爆炸
針對這種情況下,增加出氣孔就是一個(gè)很好的處理辦法,也就是在提升機(jī)頭部卸料管的上方開設(shè)出氣孔;第二種辦法就是增加除塵口,機(jī)頭正面或背面安裝吸塵風(fēng)管,從機(jī)頭的內(nèi)部減少粉塵的濃度,解除粉塵爆炸的危急。
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