輸送帶的接頭部位強(qiáng)度比較低，假如膠接辦法不準(zhǔn)確，輸送帶接頭的強(qiáng)度就會愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時損害下一層帆布、打磨過度、搭接長度不行、臺階個數(shù)不行、接頭的橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在運(yùn)用時，比較容易呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的景象。一起，輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯誤時，輸送帶接頭(面膠部位)同樣會呈現(xiàn)開裂景象。從源頭上避免開裂，輸送帶廠家加強(qiáng)煤炭輸送帶的質(zhì)量控制，添加除污設(shè)備，進(jìn)行除雜，削減雜志和多塊煤炭，近幾年跟著煤炭質(zhì)量的進(jìn)步，因雜質(zhì)撕裂輸送帶的景象大大降低。

　　增設(shè)開裂檢查設(shè)備，在短的時間查驗成果，發(fā)出報警并停機(jī)，因皮帶撕裂是多種因素形成的，還不能完全避免輸送帶的開裂，近應(yīng)用的防撕裂設(shè)備和查驗設(shè)備主要是撕裂的查驗設(shè)備，通常設(shè)在落料點，由傳感器和控制器構(gòu)成，傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁，控制器裝在機(jī)側(cè)或室內(nèi)，當(dāng)雜物撕裂輸送帶后，穿透輸送帶的雜物或物料揉捏。

　　橡膠花紋輸送帶是混凝土攪拌站的首要傳動部件，其質(zhì)量的好壞決議了攪拌站的生產(chǎn)量和生產(chǎn)本錢。當(dāng)今年代是一種迅速工作的年代，機(jī)械設(shè)備替代了繁重的人工，本錢降低，生產(chǎn)量大幅度提高。攪拌站斜皮帶上料機(jī)作為傳輸質(zhì)料的主要部件，一直是攪拌站設(shè)備廠家要思考的要點。

　　尼龍輸送帶是選用多層尼龍帆布為抗拉骨架資料，拉伸強(qiáng)力大、不脫層、伸長小；掩蓋膠選用優(yōu)質(zhì)天然橡膠加工，含膠量高達(dá)60%以上，中國的輸送帶國家標(biāo)準(zhǔn)：GB7984-2003中對于拉伸強(qiáng)度的請求是不小于15兆帕，我廠可定制18兆帕、20兆帕等強(qiáng)力輸送帶。

　　咱們以120站為例，皮帶寬度1000mm，輸送帶的骨架選用5層尼龍NN200的帆布為帶芯，總強(qiáng)力可到達(dá)1000N/mm以上，上掩蓋膠設(shè)計為4.5mm，下掩蓋膠為1.5mm。關(guān)鍵在于輸送帶的長期工作，對下掩蓋膠的請求較高，沖突較大，應(yīng)適當(dāng)加厚下蓋膠的厚度，運(yùn)用壽命可延長。我廠在攪拌站運(yùn)用的輸送帶長運(yùn)用周期可達(dá)8年以上，均勻運(yùn)用周期可達(dá)3年。