斗式提升機(jī)的選材除機(jī)型外，其材質(zhì)的選擇也是極其重要的，選材包括提升機(jī)頭部、中部機(jī)殼的選材、料斗的選材、提升帶或環(huán)鏈的選材等。在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有：不銹鋼的耐蝕性、 強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價(jià)格和取得的難易。

耐蝕性包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的性能。由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中斗提機(jī)所遇到的各種腐蝕問(wèn)題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何，是提升機(jī)設(shè)計(jì)選材人員首先需要考慮的。腐蝕是金屬與介質(zhì)間由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞，而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力 , 故當(dāng)提升機(jī)選材中涉及耐蝕性時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認(rèn)它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來(lái)確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前對(duì)不銹鋼的耐蝕性多采用 10 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮斗式提升機(jī)作為垂直輸送設(shè)備，部件的特點(diǎn) ( 薄厚，大小 ) 。使用壽命長(zhǎng)短，產(chǎn)品質(zhì)量 ( 如雜質(zhì)，顏色，純度 ) 等的要求，一般說(shuō)來(lái)，對(duì)使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇 1~3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備，部件選 2~5 級(jí)，對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備，部件則可選用 4~7 級(jí)，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過(guò) 1mm 者一般多不選用，需要指出， 10 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。

（2）耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說(shuō)的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，烘干機(jī)專業(yè)提升帶是指在一定條件下 ( 介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等一定時(shí) ) 。截至目前為止，還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，選材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號(hào)選定后，使用部門(mén)還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

（3）選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因?yàn)?，斗式提升機(jī)選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對(duì)局部腐蝕，例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備，部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。